1. Home
  2. /
  3. وبلاگ
  4. /
  5. ژاکت حرارتی
  6. /
  7. نقش ژاکت حرارتی در...
ژاکت سیونیگ انرژی

نقش ژاکت حرارتی در کاهش مصرف انرژی

ماشین های تزریق پلاستیک، اکسترودر و ماشین های تزریق بادی در کشور برای تولیدات مختلف در حال استفاده هستند و آمار رسمی از تعداد این دستگاه ها وجود ندارد. با توجه به گسترش بسیار زیاد این دستگاه ها و نیاز بالای مصرف محصولات پلیمری در صنایع مختلف ( پزشکی، غذایی، صنعتی و خانگی و … ) یکی از مشکلاتی که تولید کننده ها دائماً در استفاده از ماشین آلات با آن روبرو هستند، موضوع مصرف بالای انرژی در این ماشین ها می باشد. بالا رفتن مصرف انرژی در سال های اخیر باعث افزایش بروز قطعی های برق شده است و از آنجا که این قطعی ها علاوه بر عدم تولید محصول و در نهایت افزایش بهای تمام شده، مشکلاتی همچون ضایعات بالای محصول در حین توقف و راه اندازی مجدد، دوباره کاری و آسیب های فنی به بخش های برقی و کنترلی ماشین را در بر خواهد داشت، برای حل مشکل مصرف بالای انرژی در ماشین تزریق پلاستیک طراحی و ساخت ژاکت های عایق ارائه گردید.

کاربرد:

* ماشین های تزریق پلاستیک

* ماشین های تزریق بادی

* ماشین های اکسترودر

ویژگی :

* ذخیره سازی انرژی 30 – 40 %

* افزایش عمر باند هیترها

* افزایش ایمنی اپراتور

* انرژی کمتر مورد نیاز جهت خنک کاری سالن

* بازگشت سرمایه کمتر از یک سال

 

آنچه در این مطلب میخوانید !

0

۱۴۰۲/۷

ژاکت های عایق ذخیره انرژی در هر ماشین تزریق پلاستیک استفاده می شود. کاربرد اصلی آن صرفه جویی در انرژی گرمایی/هزینه با عایق نمودن سیلندرهای ماشین تزریق و جلوگیری از هدر رفت گرما است. این روش تعداد دفعات روشن و خاموش شدن باند هیترها را کاهش و سبب کم تر شدن مصرف برق می شود. این ژاکت ها لایه ای عایق در اطراف سیلندر ایجاد کرده مانع از هدر رفت دما می شود.

0

۱۴۰۲/۷

این رباتها با دقت بسیار بالا جهت استفاده در انواع صنایع از جمله صنعت IML ، قطعه برداری و قطعه گذاری و... طراحی شده اند. استفاده کاربر با این مدل رباتها بسیار آسان بوده و همین ویژگی موجب محبوبیت آن شده است.
حذف راهگاه

0

۱۴۰۲/۷

ربات راهگاه گیر جهت گرفتن راهگاه و قطعات از دستگاه تزریق طراحی شده است. ساختار محکم آن امکان حرکت سریع با لرزش کم برای جدا کردن دقیق را فراهم می‌کند.

0

۱۴۰۲/۷

این رباتها مناسب ماشین آلات تزریق از 150 تا 500 تن می باشند. حذف قطعات با چرخه زمانی کمتر از 8 ثانیه به عنوان حذف فوق سریع شناخته می شود. همچنین ربات پرسرعت را می توان برای حذف قطعات با چرخه زمانی 4 ثانیه هم استفاده کرد. زمان های گرفتن زیر 1 ثانیه به بهبود قابل توجه بهره وری واحدهای تولیدی کمک می کند.

0

۱۴۰۲/۷

*مجهز به موتور سروو برای هر سه محور *درایوهای بهینه با توجه به استفاده ربات در فرآیند قطعه برداری *عملکردبسیار روان با کمترین صدا *حداقل زمان برداشتن قطعات از داخل قالب *بازوی عمودی این ربات با پروفیل آلومینیوم تقویت شده و بسیار محکم و سبک می باشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *